Varför använda sig av glidform?
Glidformsgjutning är utan tvekan den snabbaste och mest ekonomiska byggtekniken för att uppföra höga betongkonstruktioner. Tekniken gör det möjligt att färdigställa mellan 4 och 8 m per dygn (cirka 5-7 gånger snabbare jämfört med de konventionella metoderna). Det är dessutom en mycket säker byggteknik eftersom kranar inte behövs för montering och demontering av gjutformen under konstruktionsfasen. Istället monteras allting på marken vid ett tillfälle innan färden uppåt inleds. Metoden liknar på många olika sätt klätterform men skiljer sig på det sättet att formen kontinuerligt lyfts vertikalt.
Hur fungerar glidformsgjutning?
Ända sedan 1944, då Bygging-Uddemann uppfann den första tekniken för hydrauliskt styrd glidformsgjutning, har metoden byggt på samma principer. Hydrauliska domkrafter lyfter kontinuerligt en glidform med arbetsdäck uppåt, 25-30 mm åt gången, 24 timmar om dygnet, längs stålstänger som sluts in i den under tiden härdande betongen. I takt med att betongen härdar skapar glidformen en jämn betongkonstruktion utan några skarvar från botten till toppen.
Bygging-Uddemann har en gedigen erfarenhet av att utveckla glidformslösningar för olika typer av betongbyggnader såsom kyltorn, TV-torn, skorstenar, silos och andra höga torn. Vi kan även erbjuda skräddarsydda glidformslösningar för exempelvis bropyloner och koniska vindkraftverkstorn som en effektiv, säker och ekonomisk lösning.
Fördelarna med glidform
Som tidigare nämnt är glidformen betydligt mycket snabbare än de traditionella sätten att bygga höga betongkonstruktioner. Eftersom glidformen med arbetsdäck ständigt flyttas uppåt har arbetarna alltid en stadig plattform att arbeta ifrån vilket ökar personalsäkerheten betydligt. Själva armeringen av konstruktionen underlättas också eftersom järnen med enkelhet transporteras upp till arbetsdäcket, detta bidrar till metodens överlägsna snabbhet och kostnadseffektivitet. Gjutningen, armeringen och efterarbetet sker under tiden som formen förflyttas uppåt. I vissa fall behöver inte kranar användas alls, i de fall som kranar används kan de följa med glidformen utan att behöva justeras under tiden som konstruktionen bli högre. Tekniken kräver inte heller någon form av specialistkompetens. Vanligtvis sker arbetet 24 timmar om dygnet men kan anpassas efter kundens önskemål.
Underlättar komplicerade konstruktioner
Glidformstekniken ger möjlighet att uppföra komplicerade betongkonstruktioner som till exempel koniskt utformade brofästen med tvärsnitt och varierad tjocklek. Vi använder oss av tre olika glidformstekniker: Traditionell-, Konisk- och Gantry glidformsgjutning. Mer information om de olika typerna finns under respektive rubrik i menyn till vänster.
Anlita en specialist med rätt erfarenhet
Vi är specialister på alla typer av traditionell och konisk glidform samt glidformsgjutning med hjälp av gantryställning och har utvecklat teknikerna i 70 års tid. Med vår gedigna erfarenhet vet vi vad som krävs för ett framgångsrikt projekt och kan skräddarsy glidformslösningar för att passa just era behov. Under åren har vi på Bygging-Uddemann utfört en uppsjö av både berömda och mindre kända glidformskonstruktioner med lyckade resultat över hela världen. Kontakta Bygging-Uddeman för mer information om hur du lyckas genomföra ditt projekt.
Läs mer:
Ställningsglidform
Skräddarsydda glidformslösningarRead More:
Lämpliga byggnationer är till exempel: silor, bropelare, kassuner, vattentorn, skorstenar, LNG-tankar,, höghus, kontrolltorn etc.
Utöver detta måste glidformresultatet också kontrolleras. Detta görs vanligtvis med lasermätutrustning. Observera att kontroll och mätning av glidformens resultat alltid är kundens ansvar. Konstruktionsprocessen kan underlättas genom att ge glidformsoperatören tillgång till mätresultaten. Sedan kan enkla justeringar göras för att optimera resultatet.
